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              熱浸鋅鍍層外觀存在的問題和影響因素

              發表時間:2038-01-19 11:14【 小編:亞明集團


               
              熱浸鋅鍍層外觀存在的問題和影響因素有哪些呢?
              1.局部變灰甚至有些地方有網狀花紋:
                根據有關資料和有關工藝廠商的研究結果表明,造成這種灰暗鋅層的原因主要有:
                (1)因為鋼材含硅量的不同引起的結果。
                 熱浸鍍鋅時,由于硅的存在,使得鋅鐵相互擴散加快,合金生成太快,在鍍鋅水冷前,長到鋅層的表面,而鋅的光澤要比合金層光澤亮,因而造成灰暗。形成網狀花紋是合金形成得不均勻的結果。
                (2)另一個原因是因為鍍鋅溫度太高,合金反應加快,灰暗加重。
                其實鍍鋅產品安裝后,內部鋅鐵相互擴散并不是停止的,合金層依然會慢慢長到鋅的表面,這也是鍍鋅件逐漸變灰暗的一個原因。因工藝條件的影響,這種外觀難以避免。工藝廠家應控制好溫度,也應把握好出水冷卻的時間不能太快也不能太慢,盡可能減少灰暗鍍層。在建質量控制人員也不宜過分強調灰暗鍍層的存在。需要特別說明的是鍍鋅表面龜裂紋是因為出水冷卻太快造成的。
              2.表面鋅粒較多
                表面粗糙鋅粒較多主要由下列幾個原因造成:
                 (1)夾入鍍渣微粒;
                (2)溫度太低,鋅液中的鐵過飽和而析出,與鋅結合成鋅塊合金顆粒,附于工件上所致;
                (3)工件從鋅液中取出速度太快造成。
                表面粗糙有3個主要原因:(1)材質本身不光滑造成;(2)酸洗過度;(3)溫度太高,浸鋅時間太長,合金層生長太快,長出鋅層表面引起。
                主要從兩個方面減少這種不良外觀現象:(1)選材光滑;(2)選擇浸鋅溫度范圍較寬的鋼材,避免過低溫度和過高溫度鍍鋅。
               
              3.鋅層上長出白銹
                白銹又稱儲存濕銹。堆放的鍍件表面出現的白色的痕跡,是潮濕天氣或淋雨后不通風,不能晾干造成的。解決的辦法是:
                (1)改變儲存條件,加強通風;
                (2)加強鍍鋅后的鈍化處理,以形成保護膜。一旦出現白銹,可以用醋酸稀溶液沖洗。
              4.鋅層表面有溶劑夾雜或露鐵現象
                主要是由于構件在鍍鋅前除脂不凈,酸洗不夠,或處理后又粘上溶劑造成。溶劑對鍍鋅層有腐蝕作用必須清除。
                露鐵也是因為未被鍍鋅液浸到造成。酸洗除脂不凈和材質本身不平整,有坑凹都能造成露鐵現象。
              5.其他外觀問題
                諸如氣泡、銹跡等,一般現場材料較少見,解決的辦法就是購進好的鋼材,加強鍍前的除脂、酸洗,甚至直接用除銹設施除銹和加強儲運過程中產品的保護。

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